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你對導致包裝印刷色差的因素了解多少?
隨著消費水平的不斷提高,昆山紙箱對產品的包裝要求也越來越嚴格。就瓦楞紙包裝而言,印刷工藝是瓦楞紙包裝生產的重要組成部分,在印刷過程中不可避免地會遇到印刷色差等相關質量事故。印刷色差的因素有哪些?為您分享如下。
1、印刷墨水的穩定性
穩定的印刷質量是控制印刷色差的關鍵因素。如果印刷質量發生變化,印刷效果會有很大的不同。特別是為了體現品牌的獨特性,增加防偽性,一些客戶會使用專色印刷,專色印刷的混合需要準確,以確保印刷的色調穩定,這就要求現場調整人員對技術有更高的要求。此外,在印刷墨水時會出現揮發站變大的問題,這也會對印刷色差產生一定的影響。因此,現場工作人員不僅要控制對比度,還要注意印刷過程中的印刷粘度變化。
2、印刷版本的著墨性能
印刷品的著墨性能,尤其是長時間磨損后的著墨性能。雖然現在的版本工藝有所進步,在一定程度上減少了印刷色差的問題,但是印刷品的著墨性能會隨著時間的推移而降低,從而導致印刷淺、墨層飽和等問題。如果這樣的問題只是簡單的增加印刷壓力,根本解決不了問題,反而會導致版本的進一步磨損和印刷色差的增加,也可能降低包裝產品的整體抗壓強度。
3、控制印刷壓力和速度
印刷速度和印刷壓力的均勻性會使印刷顏色產生不同的效果。一方面,當印刷速度加快時,墨水量會增加,墨水層會變厚,相應的顏色會增加;相反,當印刷速度降低時,墨水量會減少,墨水層會變薄,印刷會變輕,導致墨水量難以達到飽和度。另一方面,如果印刷壓力過大,墨水量小,就會造成印刷空洞;但如果壓力過小,墨輥間隙變大,墨水量過大,墨水層會變厚,色調會變重,尤其是在網點印刷中,容易造成糊版等現象。因此,需要保證印刷的穩定性。